[发明专利]背光板的制作方法以及由该方法制备的背光板

摘要

背光板的制作方法，包括以下步骤：S1:开料；S2:钻孔一，钻出安装孔；S3:线路图形一；S4:蚀刻一；S5:压合，依序将双面覆铜板、PP和厚铜箔压合在一起形成压合板，安装孔包括孔底部和孔壁；S6：沉铜或者板电；S7:外层图形二；S8:图电；S9:钻孔三，在孔壁和孔底部上预设隔离区域，预设隔离区域将安装孔内铜层分开成两半，对孔壁钻两个孔形成孔壁的隔离区域，孔壁的隔离区域将孔壁的铜层分开成两半；S10:蚀刻，对孔底部的预设隔离区域进行蚀刻，形成孔底部的隔离区域，孔底部的隔离区域将孔底部的铜层分开成两半；S11:AOI、成型、FQC和包装。本发明的制作方法合理，背光板的亮度均匀，散热效果好，背光板能够嵌入式安装到液晶显示屏或者其它产品上。

主权项

1.背光板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：S1:开料，采用基板（1）进行开料，所述的基板为双面覆铜板；S2:钻孔（一），在双面覆铜板上钻出安装孔（3），将PP相对应安装孔的位置也进行钻通孔；S3:线路图形（一）,在双面覆铜板的上表面贴上干膜，双面覆铜板的下表面不贴膜，制作线路图形（一）；S4:蚀刻（一），将双面覆铜板下表面的铜层蚀刻掉，双面覆铜板上表面的铜层保留；S5:压合，依序将双面覆铜板、PP（5）和厚铜箔（2）压合在一起形成压合板（4），安装孔（3）包括孔底部（31）和孔壁；S6：沉铜或者板电；S7:外层图形（二），采用菲林，将除了安装孔（3）的孔底部和孔壁外，压合板（4）的其余区域贴上干膜，制作外层图形（二）；S8: 图电，将安装孔（3）内显露出来的厚铜箔，以及孔壁进行镀铜加厚；S9:钻孔（三），在孔壁和孔底部上预设隔离区域（32），所述的预设隔离区域（32）将安装孔（3）内铜层分开成两半，对孔壁钻两个孔形成孔壁的隔离区域，孔壁的隔离区域将孔壁的铜层分开成两半，钻孔的直径小于安装孔（3）的直径；S10:蚀刻，对孔底部的预设隔离区域进行蚀刻，形成孔底部的隔离区域，孔底部的隔离区域将孔底部的铜层分开两半；将钻孔（三）产生的铜披锋、以及双面覆铜板上表面的铜层蚀刻掉；S11:AOI、成型、FQC和包装。