[发明专利]一种铬钼钢多层包扎高压容器的焊接方法

摘要

本发明公开了一种铬钼钢多层包扎高压容器的焊接方法，属于高压容器焊接技术领域，包括S1、高压容器内筒的制备；S2、多层高压容器内胆的焊接；S3、单层层板的处理；S4、单层层板的包扎；S5、多层层板的包扎。通过在内筒外壁采用单层板一层层包扎的方式，提高内筒承受压力的能力，内筒在焊接的时候增加焊接面，焊接面和卷好的内筒缺口均为倾斜面贴合的方式进行焊接，内筒缺口通过倾斜面形成内宽外窄的结构，焊接面通过倾斜面也形成内宽外窄的结构，因此焊接面由内向外贴合焊接完毕后，倾斜面可以阻挡焊接面向外侧移动，内筒受到的压力转化为倾斜面的挤压力，因此可以避免纵焊缝的焊接处断裂，提高高压容器的使用寿命。

主权项

1.一种珞钼钢多层包扎高压容器的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、高压容器内筒的制备：选取厚度在20‑30mm的珞钼钢板，将珞钼钢板切割到合适尺寸并充分清除油污，将珞钼钢板预热到90‑100℃后在大型的卷板机上卷成带有缺口的圆筒，并将缺口切割成倾斜面，切割深度在2‑3mm之间，选取宽度与圆筒缺口弧度相等的珞钼钢板作为焊接面，将焊接面弯曲呈弧形并将两边切割成倾斜面，焊接面从圆筒内部相缺口贴合，并通过纵焊缝将焊接面焊在圆筒上，形成内筒；S2、多层高压容器内胆的焊接：将步骤S1制备的内筒组合在转台上，其两端分别焊上封头与端部法兰并探伤合格，完成内胆焊接；S3、单层层板的处理：选取厚度在10‑20mm的珞钼钢板作为层板，将层板钻夹紧工艺孔后预卷成开口筒节，从封头处套在整体内筒上，开口与内筒纵焊缝错开10‑15°；S4、单层层板的包扎：将步骤S3的层板筒固定到位后先用预拉装置预紧，再用夹紧机械手将其手指插入层板的夹紧工艺孔夹紧层板筒节，将层板筒开口处和层板筒与内筒之间进行点焊固定；S5、多层层板的包扎：重复上述步骤S3和S4，每层的层板与内层的层板筒的纵焊缝均错开10‑15°，根据需要选择包扎相应层数的单层板，直到整个容器成型，最外层的纵缝、层板与封头及端部法兰对接处需超探合格，最后补焊最外层层板上的夹紧工艺孔。