[发明专利]一种汽车座骨架侧板的加工工艺及加工设备有效
申请号: | 201910645103.6 | 申请日: | 2019-07-17 |
公开(公告)号: | CN110479861B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 李波 | 申请(专利权)人: | 宁波市鄞州宏波汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D53/88;B21C51/00;B23P15/00 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 唐迅 |
地址: | 315112 浙江省宁波市鄞州区东吴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种汽车座骨架侧板的加工工艺及设备,具体包括以下步骤:钢板条料经送料机器送至校平机器后把钢板条料16校平后输送下一个工序;步骤3、第一次冲孔;步骤4、切弧形切边口;步骤5、第一次切边;步骤6、拉伸;步骤7、整形;步骤8,第二次切边;步骤9,第三次切边和第二次冲孔;步骤10,第四次切边和倒角;步骤11,空步;步骤12、翻边;步骤13、边压斜;步骤14、空步;步骤15、第三次冲孔、翻孔、侧冲;步骤16、整直;步骤17、半剪;步骤18、落料,切废料处理,其中步骤3至步骤18均通过在一台设备中进行流水线操作完成。本发明提高工作效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 汽车 骨架 加工 工艺 设备 | ||
【主权项】:
1.一种汽车座骨架侧板的加工工艺流程,其特征在于,具体包括以下步骤:/n步骤1、将钢板卷料分割成设计尺寸宽度的钢板条料,把分割好的钢板条料装于推动送料机构(1)上;/n步骤2、钢板条料经送料机器送至校平机器后把钢板条料校平后输送下一个工序;/n步骤3、第一次冲孔,对钢板条料在水平面位置的前后两边各冲个引导通孔;/n步骤4、切弧形切边口,靠近两个导向通孔的内边均进行切边构成一个弧形切边口;在后边的弧形切边口的两边设置第一延伸切开口,在前边的弧形切边口的两边设置第二延伸切开口;/n步骤5、第一次切边,取两个弧形切边口的最高点,通过切割刀具以两个弧形切边口的最高点为两端点进行切开处理;构成切割线;/n步骤6、拉伸,将相邻两根切割线构成的汽车座骨架侧板基板进行拉伸处理;/n步骤7、整形,将拉伸后的汽车座骨架侧板基板进行整形构成基本的汽车座骨架侧板外形结构;/n步骤8,第二次切边;将整形后的汽车座骨架侧板基板的右侧阴影部进行切边处理;/n步骤9,第三次切边和第二次冲孔,将整形后的汽车座骨架侧板基板的左侧阴影部进行切边处理,并对整形汽车座骨架侧板基板进行内部冲孔处理;/n步骤10,第四次切边和倒角,将整形后的汽车座骨架侧板基板的左右侧剩余的阴影部进行切边处理,并对汽车座骨架侧板基板中需要倒角的位置进行倒角处理;/n步骤11,空步,不做任何操作,空步处理;/n步骤12、翻边,对汽车座骨架侧板基板进行翻边处理;/n步骤13、边压斜,对汽车座骨架侧板基板进行边压斜处理;/n步骤14、空步,不做任何操作,空步处理;/n步骤15、第五次冲孔、翻孔、侧冲,对汽车座骨架侧板基板进行依次冲孔、翻孔、侧冲处理;/n步骤16、整直,对汽车座骨架侧板基板与钢板条料的连接处进行整直处理;/n步骤17、半剪,对汽车座骨架侧板基板与钢板条料的连接处进行半剪处理;/n步骤18、落料,切废料处理;其中步骤3至步骤18均通过在一台设备中进行流水线操作完成。/n
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