[发明专利]一种四面电缆专用热镀锌钢带热镀加工成型工艺

摘要

本发明涉及一种四面电缆专用热镀锌钢带热镀加工成型工艺，包括展平，调温，镀锌，降温及收卷等五个步骤。本发明与现有技术相比，一方面可有效的实现对钢带外表面全面进行镀锌保护作业，克服了传统镀锌钢带仅上端面下端面有镀锌层，侧表面无镀锌层或镀锌层薄且稳定性差等弊端，同时减少边角料和废品率，降低了物料浪费另一方面可有效的提高钢带与镀锌层间结合的稳定性及镀锌层的抗外力冲击、划伤的能力，并可有效提高镀锌层表面光洁度和镀锌层厚薄均匀性，从而极大的提高热镀锌钢带的产品质量。

主权项

1.一种四面电缆专用热镀锌钢带热镀加工成型工艺，其特征在于：所述的四面热镀锌钢带热镀加工成型工艺包括以下步骤：S1，展平，首先将待加工钢带卷安装到放卷机构上，并通过牵引辊对钢带进行牵引放卷，且牵引辊与放卷机构之间钢带表面上表面张力为9—32KN，下端面张力为10—36KN，两侧侧表面张力相同并均为9—32KN，且钢带自放卷机构至牵引辊之间运行时间不小于15秒；S2，调温，将S1步中经过处理的钢带匀速输送至加热炉内，对钢带进行加热调温作业，其中钢带在进入到加热炉内前30—60秒内匀速升温至500℃—600℃完成初步升温，然后在完成初步升温后的10—30秒匀速升温至600℃—950℃，并持续保温25—120秒完成中段调温，然后在完成中段调温后的10—20秒内将钢带温度调节至480℃—520℃，并保温20—40秒后从加热炉中输出；S3，镀锌，将S2步骤调温后的钢带在从加热炉输出后的5—15秒内浸入到温度为480℃—520℃锌锅的熔融态锌液中进行镀锌作业，且钢带在熔融态锌液内浸入时间为3—10秒，且钢带与熔融态锌液液面间最大间距不小于5毫米；S4，降温，S3步骤中从锌锅中输出完成镀锌后钢带在牵引辊驱动下输送至降温机构处进行降温处理，其中钢带自锌锅至降温机构间输送时间为3—5秒内匀速降温至380℃—430℃，完成镀锌层初步固化，完成镀锌层初步固化后在10—20秒内使镀锌后钢带温度回升至400℃—450℃，并保温10—60秒，然后使镀锌后钢带以10℃—20℃速度匀速降温至50℃—80℃，即可完成降温作业；S5，收卷，完成降温作业后的镀锌后钢带在牵引辊驱动下以与水平面平行方向输送至收卷机构进行收卷。