[发明专利]一种基于短麻原料的亚麻细纱纺纱工艺

摘要

本发明公开了一种基于短麻原料的亚麻细纱纺纱工艺，以亚麻长麻为原料，包括如下步骤：(1)、制条；(2)、并条；(3)、粗纱；(4)、预漂：将卷装粗纱水浴处理，水浴PH范围为0.5～7，水浴温度设定为20℃～100℃，水浴处理时间为15～45分钟；(5)、细纱；(6)、终漂：所述细纱管纱套装于纱架上，装入煮漂锅内，按如下顺序进行：成纱质量好，断头率大大降低，并且获得的亚麻细纱纤维间具有间隙，手感更加柔软。本发明将传统煮漂、纺纱工艺中的难题分成了粗纱预漂‑细纱终漂，将传统粗纱煮漂程度不易控制的难题分成两步，实现了工艺上的可控，保证了亚麻细纱较高的成纱质量。

主权项

1.一种基于短麻原料的亚麻细纱纺纱工艺，以亚麻长麻为原料，其特征在于，包括如下步骤：(1)、制条：将栉梳机产生的短麻和或经过除杂处理的一粗短纤维、二粗短纤维经前处理后，通过梳麻机梳理制成麻条；(2)、并条：将获得的麻条经3～4道短麻并条机进行针梳，使麻纤维进一步伸直平行、均匀混和、制成一定细度的纤维条；(3)、粗纱：将获得的一定细度的纤维条经粗纱机牵伸、加捻处理制成粗纱，并把粗纱卷绕形成卷装粗纱；(4)、预漂：将卷装粗纱水浴处理，水浴PH范围为0.5～7，水浴温度设定为20℃～100℃，水浴处理时间为15～45分钟；(5)、细纱：将预漂完成后的卷装粗纱经细纱机牵伸、加捻、卷绕处理，最终形成细纱管纱；(6)、终漂：所述细纱管纱套装于纱架上，装入煮漂锅内，按如下顺序进行：a、酸洗，在煮漂锅加入水并进行初步加温，升温5分钟后，把搅拌均匀的质量浓度分别为2.32g/L、4.35g/L的草酸及硫酸注入煮漂锅内，升温至40℃，保温20分钟后，排液；b、中和，把质量浓度为5.80g/L的纯碱搅拌均匀后，注入煮漂锅内，升温至60℃，保温10分钟后，排液；c、初漂，调配初漂液，另备容器注水，并升温至30℃～35℃，分别加入质量浓度为2.90g/L的果胶酶及渗透剂，并搅拌调匀形成初漂液，然后将初漂液注入煮漂锅内，升温至60℃，保温40分钟后，排液；d、复漂，调配复漂液，另备容器注水，并升温至30℃～35℃，分别加入质量浓度为3～5g/L的纯碱、2g～4g/L的氢氧化钠、3～5g/L精炼剂以及11～12g/L的双氧水，并搅拌调匀形成复漂液，然后将复漂液注入煮漂锅内，升温至95℃，保温40分钟后，排液；e、水洗，对复漂后的亚麻细纱进行水洗。