[发明专利]一种铁素体不锈钢冷轧带钢生产工艺

摘要

本发明涉及钢材加工领域，具体说是一种铁素体不锈钢冷轧带钢生产工艺，该生产工艺采用的生产装置包括直冷轧组件、第一吹扫组件、第二吹扫组件和弯折冷轧组件，直冷轧组件的两侧分别设有第一吹扫组件和第二吹扫组件，第二吹扫组件远离直冷轧组件的一侧设有弯折冷轧组件，第一吹扫组件和第二吹扫组件均包括位于安装上表面前部和后部的侧安装板。通过设置弯折冷轧组件，当需要将制作出的冷压板塑造一定弧度时，将环盖和环板通过插销和插槽偏移并重新组合，使得弯折辊轴水平错位，同时将调高块设置不同厚度，使得弯折辊轴竖直方向错位，便于便捷地将不锈钢冷轧带钢压制为一定弧度，提高不锈钢冷轧带钢的制作多样化效果。

主权项

1.一种铁素体不锈钢冷轧带钢生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括以下步骤：S1：将铁素体不锈钢放入到生产装置中进行冷轧，首先，将第一吹扫组件和第二吹扫组件的第一通风管和第二通风管与气源相通，将冷轧原料由第一吹扫组件的第一通风管和第二通风管吹出，并通过弯折冷轧组件进行冷轧；S2：对冷轧后的带钢进行酸洗，先用中性盐电解酸洗，该中性盐为硫酸钠水溶液，通过硫酸钠水溶液对铁素体不锈钢冷轧带钢进行电解酸洗；然后，将经过中性盐电解酸洗的铁素体不锈钢冷轧带钢送入硝酸中进行硝酸电解酸洗；最后，将采用硝酸和氢氟酸的混合酸分两段对经过硝酸电解酸洗的铁素体不锈钢冷轧带钢进行混合酸洗，以生产出带钢；本发明采用的生产装置包括底座(101)，所述底座(101)的顶部由左至右依次固定连接有直冷轧组件(1)、第一吹扫组件(2)、第二吹扫组件(3)和弯折冷轧组件(4)，所述第一吹扫组件(2)和第二吹扫组件(3)均包括第一通风管(32)和第二通风管(33)，所述第一通风管(32)和第二通风管(33)的两端均套接有位于侧安装板(31)侧表面的旋转夹紧器(5)，所述弯折冷轧组件(4)包括固定连接于安装底座顶部的底板(41)，所述底板(41)顶部的中部和一侧分别固定连接有第二连接块(43)和第一连接块(42)，所述第一连接块(42)和第二连接的顶部固定连接有环板(44)，所述环板(44)的顶部卡接有环盖(45)，所述环盖(45)的底部和底板(41)的顶部通过轴辊安装座活动连接有弯曲辊轴，所述旋转夹紧器(5)的前部开设有夹紧孔(52)，所述夹紧扣的一侧设有固定连接于旋转夹紧器(5)本体上的定位轴(54)，所述定位轴(54)上套接有压紧套轴(55)，所述定位轴(54)的一侧固定连接有凸轮(56)，所述凸轮(56)的一侧固定连接有旋臂(51)。