[发明专利]一种高纯氮化锰的制备方法有效
| 申请号： | 201910712193.6 | 申请日： | 2019-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN110272029B | 公开（公告）日： | 2023-04-11 |
| 发明（设计）人： | 王国宁;杨家冬;刘汉勇;李绍东 | 申请（专利权）人： | 湘西自治州丰达合金科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B21/06 | 分类号： | C01B21/06 |
| 代理公司： | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人： | 王翀 |
| 地址： | 416000 湖南省湘西土*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种高纯氮化锰的制备方法，包括如下步骤：将金属锰片采用机械球磨粉碎至金属锰粉；将金属锰粉进行液相球磨与超声粉碎相结合的方式进行处理，得到粒度为1.5μm‑2.5μm的金属锰粉；在真空环境下，烘干，之后装入反应罐内密封；将反应罐内抽真空，通入纯氮气；将反应罐内温度升温至850～1000℃进行氮化，保温8‑10h，向反应罐内通入室温温度的纯氮气，并控制反应罐以3‑7℃/min的速率降温至300℃，同时保持反应罐内压力0.18‑0.22MPa，自然冷却至150℃，取出高纯氮化锰。与相关技术相比，本发明提供具有如下优点：工艺步骤简单，生产周期短，产品纯度高，生产成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高纯 氮化 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种高纯氮化锰的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将金属锰片采用机械球磨粉碎至金属锰粉；将金属锰粉进行液相球磨与超声粉碎相结合的方式进行处理，所用液体介质为去离子水、有机溶剂、稀碱性溶液中的一种，液相球磨后的金属锰粉的粒度为1.5μm‑2.5μm；在真空环境下，对液相球磨后的金属锰粉进行烘干，烘干温度为500‑800℃，并静置至金属锰粉冷却至室温，干燥过筛得到25‑40目的金属锰粉，之后装入反应罐内密封；将反应罐内抽真空至压力0.05MPa以下后，通入纯氮气至反应罐内压力0.2MPa后停止；以5‑10℃/min的速率将反应罐内温度升温至850～1000℃进行氮化，保温8‑10h，然后向反应罐内按45‑60L/min的速率通入室温温度的纯氮气，并控制反应罐以3‑7℃/min的速率降温至300℃，同时保持反应罐内压力0.18‑0.22MPa，自然冷却至150℃，取出高纯氮化锰。
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