[发明专利]一种电机轴锻件正火和回火工艺有效
| 申请号： | 201910716450.3 | 申请日： | 2019-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN110306014B | 公开（公告）日： | 2021-05-11 |
| 发明（设计）人： | 王佳星;梁曼娟 | 申请（专利权）人： | 陕西华威科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18;C21D1/28;C21D9/28;C22C38/16 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 710000 陕西省西安*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明提出一种电机轴锻件正火回火工艺，包括以下步骤：S001:采用经过电弧炉冶炼和炉外精炼以及经过真空脱气冶炼的钢锭作为原材料；S002:将锻件在锻造完空冷至475±25℃后，再将其装入热处理炉后保温；S003:如果锻件为碳锰钢，直接进入下一步；如果锻件为合金钢，将其炉冷到320±20℃后，再以每小时不大于80℃升温到650±30℃后保温；S004:将锻件在热处理炉中按照每小时100℃升温至880±10℃后均温；S005:如果锻件为碳锰钢，将其出炉后风冷却或水雾冷却至320±20℃；如果锻件为合金钢，将其出炉后淬水冷却到表面温度100℃左右；S006:将锻件入炉每小时80℃升温至580±10℃，再保温后停炉；S007:将锻件以每小时不大于100℃冷却至300℃以下出炉，空冷至常温。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 机轴 锻件 正火 回火 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种电机轴锻件正火回火工艺，其特征在于，包括以下步骤：S001:采用经过电弧炉冶炼和炉外精炼以及经过真空脱气冶炼的钢锭作为电机轴锻件的原材料；S002:将电机轴锻件在锻造完空冷至475±25℃后，再将电机轴锻件装入热处理炉保温；S003:如果电机轴锻件为碳锰钢，直接进入下一步；如果电机轴锻件为合金钢，将电机轴锻件炉冷到320±20℃后，再以每小时不大于80℃升温到650±30℃后保温；S004:将电机轴锻件在热处理炉中按照每小时不大于100℃升温至880±10℃后再均温；S005:如果电机轴锻件为碳锰钢，将电机轴锻件出炉后风冷却或水雾冷却至320±20℃；如果电机轴锻件为合金钢，将电机轴锻件出炉后淬水冷却到表面温度100±10℃；S006:将电机轴锻件入炉每小时不大于80℃升温至580±10℃，在保温后停炉；S007:将电机轴锻件以每小时不大于100℃冷却至300℃以下出炉，空冷至常温。
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