[发明专利]一种无气泡夹层玻璃的加工方法

摘要

本发明提供了一种无气泡夹层玻璃的加工方法，包括以下步骤：上片段、除湿、冷抽、冷抽加压、排气段、加压成型、下片段，本发明无气泡夹层玻璃加工方法通过夹层玻璃加工工艺研发技术，解决了夹层玻璃边部缺陷问题，新技术工艺生产的夹层玻璃边部无缺陷，玻璃耐热性测试边部零缺陷，边部可达到无气泡，超过现有国际国内对于夹层玻璃边部耐热性测试标准，从而根本解决了夹层玻璃边部缺陷问题；消除了玻璃长期开胶，开胶面积增大带来的长期安全隐患。

主权项

1.一种无气泡夹层玻璃的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：上片段，将两片或两片以上的玻璃与中间介质PVB材料层叠设置，PVB材料设于每两层玻璃之间，玻璃的边部对齐；步骤2：除湿，用于软化中间介质PVB材料并除去水分，将步骤1得到的上片段玻璃置于密封设备内，设置密封设备内部温度范围为135℃～155℃，除湿时间为560s～1200s；步骤3：冷抽，用于抽除玻璃和中间介质PVB材料之间的空气和水分，设置密封设备内部温度范围为145℃～165℃，压力为负压1.1～1.6Kpa，冷抽时间为900s～1000s，冷抽完成后进行封边；步骤4：冷抽加压，用于保证玻璃和中间介质PVB材料粘接牢固，设置密封设备内部温度范围为145℃～165℃，压力为负压1.1～1.6Kpa，加压时间为160s～180s；步骤5：排气段，设置排气时间为5s以上；步骤6：加压成型，设置密封设备内部温度为高于冷抽加压段温度10℃～20℃，无负压，加热时间为除湿时间、冷抽时间、冷抽加压时间和排气时间之和；步骤7：下片段，将步骤6得到的成型玻璃冷却至自然温度并下片。