[发明专利]一种螺纹钢生产工艺有效
申请号: | 201910748607.0 | 申请日: | 2019-08-14 |
公开(公告)号: | CN110421015B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 涡阳县顺隆智能科技有限公司 |
主分类号: | B21B45/08 | 分类号: | B21B45/08;B21B39/14;B21B1/16;B21B37/74;B21B15/00;C21D1/18;C21D8/06 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 郑为光 |
地址: | 233600 安徽省亳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明属于螺纹钢生产技术领域,具体的说是一种螺纹钢生产工艺,该工艺采用的除磷设备包括壳体、高压水泵、喷嘴、一号夹持单元、支撑单元和控制器;本发明结构简单,通过夹持单元对棒材进行夹持,对棒材的位置进行固定,避免在高压水的冲击下使得棒材的位置发生偏移,影响棒材的除磷处理效果,使其更有效的进行除磷处理;且能够针对不同长度大小的棒材,不需要在对棒材进行除磷前,对棒材的长度进行切割处理,以适应相应的除磷设备,缩短了工艺路线,使得该除磷设备具有较高的市场前景;同时,减少人工对发生偏移的棒材进行再次挪动的次数,降低人工操作时造成危险的频率。 | ||
搜索关键词: | 一种 螺纹钢 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种螺纹钢生产工艺,其特征在于:该生产工艺包括以下步骤:S1:将生产螺纹钢的原料投入到转炉中进行冶炼,并在LF炉精炼后连铸成坯;同时,使其连铸坯堆垛,并在自然的条件下冷却至常温;待冷却后,利用加热设备将该连铸坯加热至1200‑1300℃;S2:将S1中加热后的连铸坯放入到半连续式棒材轧机中进行轧制,其开轧温度控制在1100‑1180℃,终轧温度控制在880‑950℃;待轧制后将轧制好的棒材放在冷床上冷却至常温;S3:将S2中冷却后的棒材利用倍尺进行剪切,剪切时的温度小于或等于200℃,并将倍尺剪切后的棒材定尺且平头,后放入到料斗中进行热处理,热处理的淬火温度为880‑920℃,并进行水淬,回火温度为400‑450℃;S4:将S3中处理后的棒材放入到除磷设备中进行除磷,待棒材除磷完成后,再依次进行成型加工、精整、质检并入库;本发明采用的除磷设备包括壳体(1)、高压水泵(2)、喷嘴(3)、一号夹持单元(4)、支撑单元(5)和控制器;所述控制器用于控制除磷设备的工作;所述高压水泵(2)位于壳体(1)的两侧;所述壳体(1)的截面形状为长方形,且壳体(1)的前后面贯通;所述一号夹持单元(4)转动安装在壳体(1)底板的中部位置,一号夹持单元(4)包括一号板(41)、二号板(42)和折叠囊(43);所述一号板(41)和二号板(42)的一端均通过转轴转动安装在壳体(1)底板的中部位置,另一端均作为对棒材夹持的夹持部;所述折叠囊(43)的数量为二,折叠囊(43)用于连接一号板(41)和二号板(42),使得一号板(41)、二号板(42)和折叠囊(43)间形成一号区域(44);所述支撑单元(5)沿一号夹持单元(4)转动安装处对称设置,支撑单元(5)包括一号筒体(51)、一号活动板(52)和一号活动杆(53);所述一号筒体(51)固连在壳体(1)的底板上;所述一号活动板(52)位于一号筒体(51)内,一号活动板(52)一端通过弹簧固连在一号筒体(51)的内壁上,另一端与一号活动杆(53)连接;位于所述一号筒体(51)外部一端的一号活动杆(53)分别与一号板(41)和二号板(42)固连,且初始状态下,两一号活动板(52)处于同一水平面上;所述喷嘴(3)沿一号夹持单元(4)对称设置,喷嘴(3)均匀安装在壳体(1)的内侧壁上,且喷嘴(3)通过一号软管(11)与高压水泵(2)连通;通过高压水泵(2)、喷嘴(3)、一号夹持单元(4)和支撑单元(5)间的相互配合,实现对夹持的棒材进行高压水除磷。
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