[发明专利]一种挤制白铜管棒材内外表面氧化皮处理方法

摘要

一种挤制白铜管棒材内外表面氧化皮处理方法，工艺流程依次为：锯切矫直、上料、拨料至辊轴输送机、外壁抛丸、拨料至缓冲架、内表面喷丸、内壁喷砂器退出并清洁、卸料并吹风清理；白铜管棒材的外表面受到来自抛丸室内各个方向高速不锈钢丸料的高频次打击将氧化皮去除，内壁喷砂器的喷头进入白铜管棒材内时，高压气体推动不锈钢丸料由喷头向各个方向喷出，白铜管棒材的内表面受到来自各个方向高速不锈钢丸料的高频次打击将氧化皮去除，相对于酸洗的化学法处理氧化皮环保无污染；消耗金属小，金属损耗量在0.8％，远低于酸洗法，丸料等介质能重复多次利用，使用成本消耗低，抛丸后表面颜色均匀、无残留，对后续加工工序无影响。

主权项

1.一种挤制白铜管棒材内外表面氧化皮处理方法，其特征在于：工艺流程依次为：锯切矫直、上料、拨料至辊轴输送机、外壁抛丸、拨料至缓冲架、内表面喷丸、内壁喷砂器退出并清洁、卸料并吹风清理；/n第一步，锯切矫直：对挤压后的白铜管棒材进行裁切和矫直；/n第二步，上料：抛丸机在抛丸前准备和检查，砂箱内不锈钢丸料的直径为0.1-0.3mm，总重量为10-13吨，全面检查后要求保证循环系统、回收分离系统及除尘系统能够正常运转；/n第三步，拨料至辊轴输送机：将裁切矫直后的白铜管棒材放置在辊轴输送机的旋转辊道上，白铜管棒材在辊轴输送机的旋转辊道上呈旋转状态前进，辊轴输送机的输送速度0.5-1.2m/分；/n第四步，外壁抛丸：辊轴输送机的旋转辊道将白铜管棒材向前输送至密闭的抛丸室内，此时抛丸室内的白铜管棒材仍然在旋转辊道上处于旋转状态，并继续向前缓慢移动，抛丸室内上下方各部位有多组能够喷射高速抛丸的喷头，抛丸室顶部上方安装有并列的两台抛丸机，抛丸机由电机带动叶轮体高速旋转，靠离心力的作用将抛丸抛向白铜管棒材的外表面，白铜管棒材的外表面受到来自各个方向高速不锈钢丸料的高频次打击，旋转辊道上的白铜管棒材移动至靠近抛丸机出口时，抛丸机停止抛丸，此时白铜管棒材圆周外表面黑色的氧化皮已全部去除，每台抛丸机叶轮转速2700-3100转/分，距离管材的高度340-360mm，出丸料量210-230千克/分。/n