[发明专利]一种防水高强度纤维板的制备方法在审
申请号: | 201910761424.2 | 申请日: | 2019-08-18 |
公开(公告)号: | CN110509391A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 马米罗 | 申请(专利权)人: | 浙江森诺晨服饰有限公司 |
主分类号: | B27N3/12 | 分类号: | B27N3/12;B27N3/20;B27N3/18;B27L11/08 |
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地址: | 315104 浙江省宁波市鄞州区下应街道鄞*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种防水高强度纤维板的制备方法,属于家居材料制备技术领域。本发明首先以松树皮为原料,将其蒸汽爆破处理后得到汽爆产物,再将气爆产物和漆酶混合酶解,所得酶解产物干燥后得到预处理纤维料,接着利用双氧水对预处理纤维料进行氧化处理,再将氧化处理的纤维料和硅酸钠以及盐酸的反应液混合反应,制得改性纤维料,随后再将改性纤维料放入高温高压反应釜中反应后注模热压,最终制得防水高强度纤维板,本发明制备的纤维板,防水性能较好,机械强度较高,有广阔的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 高强度纤维板 预处理纤维 改性纤维 氧化处理 制备 防水 双氧水 高温高压反应釜 纤维板 蒸汽爆破处理 制备技术领域 防水性能 混合反应 混合酶解 家居材料 酶解产物 硅酸钠 松树皮 纤维料 放入 漆酶 气爆 汽爆 热压 注模 盐酸 应用 | ||
【主权项】:
1.一种防水高强度纤维板的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:/n将纤维板浆料注入不锈钢模具中,用热压机预压60~80s,再加压至10~12MPa,在160~170℃下继续压制500~600s,压制结束后干燥、拆模即得防水高强度纤维板;/n所述纤维板浆料的制备步骤为:/n将改性纤维料放入高压反应釜中,密封高压反应釜后,高温高压反应10~12h后出料,得到纤维板浆料;/n所述改性纤维料的制备步骤为:/n(1)将预处理纤维料和质量分数为10%的双氧水混合后放入超声振荡仪中,在50~60℃下以20~25kHz的频率超声振荡反应1~2h,超声振荡反应结束后,过滤分离得到滤渣;/n(2)将上述得到的滤渣和质量分数为25%的硅酸钠溶液混合后装入反应釜中,再向反应釜中滴加浓度为1mol/L的盐酸调节pH至2.0~3.0,搅拌反应15~20min,搅拌反应结束后加热升温至190~200℃,继续高温反应3~5h后过滤,分离得到滤饼即为改性纤维料;/n所述预处理纤维料的制备步骤为:/n(1)称取松树皮放入蒸汽爆破罐中,向蒸汽爆破罐中充入水蒸气,直至罐内气压升高至1.9~2.0MPa,恒温恒压静置50~60min,静置后打开汽爆罐罐口制得汽爆产物;/n(2)将上述得到汽爆产物和浓度为60U/mL的漆酶溶液以及去离子水混合后装入酶解罐中,密封酶解罐并加热升温至50~55℃,保温酶解处理5~6h;/n(3)待上述保温酶解处理结束后,得到酶解产物,将酶解产物装入真空干燥箱中,先干燥70~80min,再降温至78~84℃继续干燥40~50min,干燥结束后,出料,得到预处理纤维料。/n
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