[发明专利]一种消栓通络颗粒的制备工艺

摘要

本发明涉及中药制备技术领域，尤其涉及一种消栓通络颗粒的制备工艺及设备，包括清洗，烘干，提取，浓缩，醇沉，搅拌，干燥、制粒等九个步骤，本发明通过在消栓通络粉末中添加助凝剂从而改变混合物的性状，并且对传统的配料罐和带式干燥机进行改进，解决了粉尘逸散和密封的问题。

主权项

1.一种消栓通络颗粒的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，清洗，将川芎1份、当归2份、赤芍2份、黄芪20份用清洗机分别清洗干净，将地龙1份、桃仁1份淘洗干净，红花1份去除杂质，60目筛去灰屑；步骤二，烘干，将处理干净的川芎、当归、赤芍、黄芪、地龙、当归分别放入烘干机中烘干；步骤三，醇提，将洗净的药材黄芪、当归、川芎放入提取罐中，第一次加入三倍量的70%乙醇，浸渍1小时以上，温度保持在40~50℃，加热回流2小时，过滤，第二次加入三倍量的70%乙醇，加热回流2小时，过滤，合并第一次过滤和第二次过滤后的滤液得到醇提液，步骤四，水提，合并步骤三中第一次过滤和第二次过滤后的药渣得到混合药渣，向混合药渣加入赤芍、桃仁、红花及地龙蚓激酶并第一次加入15倍量的水煎煮，煎煮2小时，过滤，第二次向第一次煎煮过滤后的药渣中加入15倍量的水煎煮2小时，过滤，第三次向第二次煎煮过滤后的药渣中加入10倍量水煎煮2小时，过滤，合并三次煎煮过滤后的滤液得到水提液；步骤四，浓缩，将醇提液抽入浓缩罐中进行减压浓缩，加热温度45℃~55℃，真空压力‑0.085 Mpa以上，浓缩至1.15‑1.25 g/ml；将水提液抽入减压浓缩罐中进行减压浓缩，温度55℃~65℃，真空压力‑0.085 Mpa以上，浓缩液密度为1.15‑1.25 g/ml；将浓缩后的醇提液和水提液混合再进行浓缩得到混合浓缩液，混合浓缩液的密度为1.15‑1.25 g/ml；步骤五，醇沉，向混合浓缩液中加入95%乙醇至整体含醇量达到65%，静置8小时以上，将醇沉上清液抽入浓缩罐中进行减压浓缩，温度45℃~55℃，真空压力‑0.085 Mpa以上，浓缩液至密度为1.24‑1.26 g/ml，得到消栓通络浸膏；步骤六，搅拌制取半固体，将消栓通络浸膏放入配料罐中搅拌，并向配料罐中添加缓助凝剂，均匀搅拌30分钟得到半固体，搅拌时的温度控制在50℃，所述缓助凝剂包括羧甲基纤维素钠和乙醇，所述消栓通络浸膏与羧甲基纤维素钠，乙醇，的配比为1:0.15:0.8，乙醇采用含有非蚓激酶成分的地龙乙醇，地龙乙醇的含醇量约80%；步骤七，干燥，将半固体放置在带式干燥机内进行干燥，得到块体；步骤八，制粒，将块体粉碎至10‑20目，得到成品消栓通络颗粒。