[发明专利]一种聚丙烯型毛刷刷丝的制备方法

摘要

本发明公开了一种聚丙烯型毛刷刷丝的制备方法，包括以下步骤：步骤一，聚丙烯基体材料的制备：将聚丙烯先采用活化增弹液浸泡1‑2h，浸泡温度为65‑75℃，随后室温干燥，再硅烷活化处理，即可。本发明先通过稀土氯化镧改善聚丙烯表面活性，然后采用柔性介质对其表面分散改性处理，从而改善其表面组织结构，达到柔性弹性化效果，活化增弹液处理中联合电场作用目的使柔性介质更好的接触聚丙烯材料，提高处理效果，随后再采用偶联化处理，改善其表面活性能，增强聚丙烯与其他材料之间的粘接力，将制得的聚丙烯基体与丁腈橡胶、高回弹聚合物多元醇复合，再采用粘接增强液改善原料之间的粘接力以及提高整体的回弹性。

主权项

1.一种聚丙烯型毛刷刷丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，聚丙烯基体材料的制备：将聚丙烯先采用活化增弹液浸泡1‑2h，浸泡温度为65‑75℃，随后室温干燥，再硅烷活化处理，即可；步骤二，粘接增强液的制备：将二异硬脂醇苹果酸酯先加入到磁力搅拌器中，然后再向其中加入二异硬脂醇苹果酸酯总量20‑30％的C30‑45烷基聚甲基硅氧烷，随后启动搅拌器，将温度调节到60‑80℃，反应转速为350‑380r/min，随后再加入二异硬脂醇苹果酸酯总量8‑14％的多孔层状硅酸盐、二异硬脂醇苹果酸酯总量4‑8％的γ‑氨丙基三乙氧基硅烷，保持转速进行搅拌1‑2h，最后再加入二异硬脂醇苹果酸酯总量40‑50％的纳米碳酸钙，然后施加10‑20Mpa的压力，并以100‑200r/min的转速继续搅拌100‑130min，即可；步骤三，原料称取：称取以下重量份原料：步骤一制备的聚丙烯基体材料45‑55份、丁腈橡胶15‑25份、高回弹聚合物多元醇10‑20份、步骤二制备的粘接增强液8‑14份、石墨烯纤维5‑10份、聚氨酯乳液2‑6份、脂肪酸山梨坦3‑7份；步骤四，将步骤三中的聚丙烯基体材料、丁腈橡胶、高回弹聚合物多元醇、粘接增强液、石墨烯纤维、聚氨酯乳液、脂肪酸山梨坦依次加入到高速混合机中以1000‑1200r/min的转速进行搅拌25‑35min，然后再以300‑500r/min的转速继续搅拌40‑50min；步骤五，将步骤四中搅拌材料与10‑20份调质剂混合共同送入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出结束，然后过100℃的生物油，随后再熔融纺丝，最后冷却、拉伸、定型，即得本发明的聚丙烯型毛刷刷丝。