[发明专利]一种人棉织物圆网活性印花工艺在审
申请号: | 201910785930.5 | 申请日: | 2019-08-23 |
公开(公告)号: | CN110485176A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 唐俊松;沈迎芳 | 申请(专利权)人: | 吴江飞翔印染有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/48;D06P1/52;D06P1/649;D06P1/673;D06P3/66;D06P5/02 |
代理公司: | 32293 苏州国诚专利代理有限公司 | 代理人: | 李凤娇<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 215228 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种人棉织物圆网活性印花工艺,包括如下步骤:(1)印花糊料的配制,印花糊料是由海藻酸钠和增稠剂FS‑80混合配制而成;(2)印花色浆的配制,印花色浆的处方:活性染料x%、尿素5‑15%、碳酸氢钠2‑3%、防染盐S 1‑2%、印花糊料60‑80%,余量为水;用少量水先将活性染料调成浆状染料液,将尿素、碳酸氢钠、防染盐S和印花糊料混合,加水搅拌均匀,然后加入浆状染料液,搅拌均匀,制得印花色浆;(3)印花,利用圆网以及印花色浆对织物进行印花;(4)后处理,将印花后的织物经过蒸化固色、水洗、水洗后固色、烘干定型。利用本发明的印花工艺印花后的织物色彩稳定,发色充分均匀,花型轮廓清晰,色牢度好,尺寸稳定性好,可以很好的满足服用需求。 | ||
搜索关键词: | 印花糊料 印花色浆 活性染料 碳酸氢钠 防染盐S 染料液 圆网 尿素 配制 棉织物 后处理 海藻酸钠 烘干定型 花型轮廓 混合配制 活性印花 加水搅拌 印花工艺 蒸化固色 织物色彩 成浆状 增稠剂 发色 固色 浆状 牢度 处方 清晰 | ||
【主权项】:
1.一种人棉织物圆网活性印花工艺,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)印花糊料的配制/n印花糊料是海藻酸钠和增稠剂FS-80以3:7的比例混合配制而成,该增稠剂FS-80是利用聚丙烯酸钠和具有高度亲水性基团的乙烯基单体聚合而成;/n(2)印花色浆的配制/n印花色浆的处方:活性染料x%、尿素5-15%、碳酸氢钠2-3%、防染盐S1-2%、印花糊料60-80%,余量为水;按照该处方量称取各个原料,用少量水先将活性染料调成浆状染料液,然后将尿素、碳酸氢钠、防染盐S和印花糊料混合,加水,并搅拌均匀,然后加入调制好的浆状染料液,搅拌均匀,制得印花色浆;/n(3)印花/n根据样品花型确认经纬向后,测量花型尺寸,按照样品花型的尺寸缩小2%后的花型确定为圆网花型,然后对圆网花型进行分色,确定复色点大小,然后根据花型制网,再利用所制得的圆网以及印花色浆对人棉织物进行印花;/n(4)后处理/n将印花后的人棉织物依次经过蒸化固色、水洗、水洗后固色、烘干定型;其中的蒸化固色采用饱和蒸汽在低温连续长环蒸化机中蒸化固色,蒸化温度为100±3℃,蒸化机车速为20m/min,其中的水洗后固色采用浸轧工艺,该浸轧工艺在定型机上进行,该浸轧工艺采用的浸轧液中含有的固色剂为湿摩擦牢度增进剂TF-239A。/n
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