[发明专利]一种耐磨高锰钢锤头的生产工艺

摘要

本发明公开了一种耐磨高锰钢锤头的生产工艺，该生产工艺的包括：熔炼、造型砂、浇注清砂、淬火和回火处理以及面漆喷涂；本发明在钢水中加入耐磨陶瓷粉末后，搅拌均匀，其中耐磨陶瓷粉末的硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性，这样生产出来的高锰钢锤头耐磨性能大大增加，大大增长其使用寿命，面漆附着在高锰钢锤头的工作部位，可在高锰钢锤头使用过程中对高锰钢锤头的工作部位进行保护，大大增加其耐磨性能，工艺中的喷漆装置完成对高锰钢锤头的清洗和水份去除，避免后续喷涂面漆时出现杂质造成喷涂出现缺陷，保证面漆均匀喷涂对高锰钢锤头起到耐磨保护的作用。

主权项

1.一种耐磨高锰钢锤头的生产工艺，其特征在于，该高锰钢锤头由如下重量百分比原料制成：C：1.2—1.4％、Si：0.6—0.8％、Mn：18—20％、Ni：0.04—0.06％、Mo：0.2—0.4％、Cr：4—6％、Re：1.0—1.2％、V：1.2—1.4％、P：≤0.02％、S：≤0.02％，余量为Fe；/n该生产工艺的具体操作步骤如下：/n步骤一：加入废钢、生铁进行初步熔炼，进行成份分析，并加入上述原料微调，熔炼后的各原料成分符合上述重量百分比要求，熔炼温度为：1450—1600℃；/n步骤二：选择优质碱性材料砂作为造型砂，型造好后采用二氧化碳作固化处理，然后上涂料，再进行点火烘烤，然后合箱，完成高锰钢锤头砂模的制造；/n步骤三：将钢水温度控制在1500℃—1550℃后，同时往钢水中加入耐磨陶瓷粉末后，搅拌均匀，浇入锤头消失模中，浇注温度控制在1480℃—1500℃，保温时间为2—3小时，浇注完成后，进行清砂处理，然后清理铸件毛刺，打磨；/n步骤四：在温度为300—320℃时，保温1.8—2小时；在温度为540—560℃时，保温1.8—2小时，在温度为940—960℃时，保温1.4—1.6小时，然后再以20℃/h的速率冷却至室温，完成淬火处理；在温度为200—220℃时，保温1.4—1.6小时，在温度为380—400℃时，保温2.0—2.2小时，然后再以15℃/h的速率冷却至室温，完成回火处理；/n步骤五：将高锰钢锤头通过喷漆装置进行清洗和喷面漆操作，将高锰钢锤头安装在第一夹座(17)和第二夹座(18)之间，当输送到第一连接罩(4)底部，通过气压杆(7)带动第一连接罩(4)下降与外壳(3)顶部卡合，清洁喷头对高锰钢锤头进行清洗，外壳(3)前行至第二连接罩(5)下方，通过风干喷头对高锰钢锤头外侧粘附的水珠进行去除，外壳(3)前行至第三连接罩(6)下方，在锤头部位先喷1-2道硝基底漆，晾干后再喷面漆，晾干后重复喷涂面漆，循环2-3次。/n