[发明专利]一种炭芯板及其制作工艺在审
| 申请号： | 201910873768.2 | 申请日： | 2019-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN110524993A | 公开（公告）日： | 2019-12-03 |
| 发明（设计）人： | 金一平 | 申请（专利权）人： | 宁波芯中芯纤维科技有限公司 |
| 主分类号： | B32B27/12 | 分类号： | B32B27/12;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/30;B32B3/12;B32B27/06;B32B1/06;B32B33/00;B29D7/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 315000 浙江省宁波市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种炭芯板及其制作工艺，通过挤出成型、单体排列、熔融粘结、冷却成型、骨架融切等步骤，获得的炭芯板不仅能够作为床垫、榻榻米等床上用品，也可以用于客体装饰，汽车坐垫等领域，内部的碳填充体配合透气复合层，不仅能够吸附空气中甲醛，净化空气，同时能够获得较好的体感。 | ||
| 搜索关键词： | 炭芯 透气复合层 床垫 床上用品 单体排列 挤出成型 净化空气 冷却成型 汽车坐垫 熔融粘结 制作工艺 碳填充 榻榻米 体感 吸附 甲醛 客体 配合 | ||
【主权项】：
1.一种炭芯板的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一、挤出成型：将热塑性材料加热熔融，挤出环形管体，控制挤出温度120-250℃、牵引速度150-250m/min、挤出速度30-500KG/h；/n步骤二、单体排列：按环形管体截断成定长的单体，使每个单体与其相邻单体之间存在接触点；/n步骤三、熔融粘结：将步骤二中排列完毕的单体相邻之间的触碰点发生粘结，使之所有单体粘结成一个整体，控制烘箱温度105-180℃、时间10-60min；/n步骤四、冷却成型：将粘结整体冷却并排除水蒸气和水分，冷却时间3-50h；/n步骤五、骨架融切：将粘结整体进行切割得到骨架，电压15-36V；/n步骤六、一次复合：将透气复合层与骨架复合，热压温度150-250℃、热压时间6-30s；/n步骤七、炭填充：将单面复合的骨架固定，对骨架的空腔内投料，铺料时间10-180s；/n步骤八、扫平：将若干填充腔体表面多余炭扫除；/n步骤九、负压振动：进一步使得填充腔体内的炭填充分散、均匀；/n步骤十、二次复面：将炭填充后的骨架上放置无纺布，热压粘结复合得到竹炭芯板，热压温度150-250℃、热压时间6-30s；/n步骤十一、封边：人工将炭芯板进行四周封板。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波芯中芯纤维科技有限公司，未经宁波芯中芯纤维科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910873768.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种锂电池铝塑膜复合用尼龙薄膜及其制备方法
- 下一篇：消音PVC复合板材
