[发明专利]一种压花铝板表面花纹压延加工方法

摘要

本发明提供了一种压花铝板表面花纹压延加工方法，由支架、限位单元、塑形单元和辊压单元等配合完成铝板表面的花纹压延；解决了现有铝板压延加工中存在的a.铝板进行压花时多采用持续移动滚压，但是在滚压的过程中会对铝板表面形成压力，导致在移动铝板的过程中铝板会发生偏移；一方面影响铝板的移动，另一方面影响铝板表面的压花；同时现有的压花方式多导致花纹的深浅不一，压花质量低下；b.常见的压花辊多采用一体式结构，长久使用后压花辊外壁会发生脱落破损等，为了保证压花质量需要整体更换，但是整体更换成本高昂，且影响生产效率等难题。

主权项

1.一种压花铝板表面花纹压延加工方法，其特征在于：具体压花铝板的表面花纹压延加工步骤如下：/nS1、板材牵引：将成卷的铝制板材通过叉车将其移动到放卷机上；人工将铝制板材的端头插入到左端的限位单元(2)内部；并且通过抓钳夹住铝制卷材的端头，将铝制板材依次带入到塑形单元(3)和辊压单元(4)且再穿过右端的限位单元(2)并将铝制板材端头固定在牵引机上；辊压时打开牵引机对辊压后的板材进行牵引；/nS2、铝板塑形：通过塑形单元(3)对铝制板材的下端进行塑形，使得板材的下端凹陷成一定形状的凹槽；且使得凹槽的边角形成一定的弧度；/nS3、压花成型：通过辊压单元(4)对塑形后的板材表面进行辊压处理，完成板材的表面压花；/nS4、板材收卷：通过牵引机对板材进行牵引，完成板材表面的压花处理，同时牵引机牵引的过程中对压花后的板材进行收卷；/n上述加工方法S1-S4步骤中压花铝板表面花纹的压延加工需要由支架(1)、限位单元(2)、塑形单元(3)和辊压单元(4)等配合完成铝板表面的花纹压延；其中：/n所述支架(1)的上端左右对称设置有限位单元(2)，位于支架(1)上端的中部从左往右依次设置有塑形单元(3)和辊压单元(4)；/n所述的塑形单元(3)包括塑形架(31)、滑动块(32)、调节螺栓(33)、辅助模块(34)、塑形模块(35)、毛刷杆(36)和毛刷板(37)；所述的塑形架(31)设置在支架(1)的上端，位于塑形架(31)上通过滑动配合方式设置有滑动块(32)，所述的调节螺栓(33)通过螺旋方式安装在塑形架(31)上，且调节螺栓(33)的下端连接在滑动块(32)上，位于滑动块(32)的下端外壁均匀设置有辅助模块(34)；所述的滑动块(32)的下端左侧边角为倾斜结构，位于滑动块(32)的的下端左侧外壁通过滑动配合方式设置有毛刷杆(36)，毛刷杆(36)的下端设置有毛刷板(37)，所述毛刷板(37)的下端均匀设置有刷毛；位于塑形架(31)正下方的支架(1)外壁设置有塑形模块(35)。/n