[发明专利]一种线圈元件的制造方法

摘要

本发明属于线圈制造技术领域，具体的说是一种线圈元件的制造方法；本方法使用的浸漆烘干一体机包括机体，所述机体内部分别设置有烘干室和浸漆室，烘干室设置在浸漆室顶部，烘干室与浸漆室通过两个自动门分隔；本发明通过浮球的浮力，当浮球接触到漆液时浮球上浮，带动相接触的两个直角板向两侧分离，浸漆液可以从漏孔向上进入到每个浸漆框顶部，对线圈浸漆，当上方的浸漆框从漆液中脱离时，两个直角板受到自身的重力而重新相互接触到一起，对多余的浸漆液进行导流，多余的漆液从浸漆框边缘处沿着机体内壁向下流淌，防止流淌到下方的浸漆框上，浸漆框全部移出后，对线圈进行烘干，降低了等待的时间，提高了工作效率。

主权项

1.一种线圈元件的制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：/nS1：物料检验：对供应商的物料进行检验，合格后方可进仓；/nS2：线圈绕制：按工程部设计的图纸绕线,绕线时起头将线头用脱漆剂脱漆，将引线用剥皮机剥掉绝缘层，与线头纽焊在一起，并套纤维管或硅胶管出线，线头处上下加垫DMD绝缘纸垫；/nS3：烘干浸漆：将S2中绕制好的线圈放入到浸漆烘干一体机中进行绝缘工序；/nS4：组装：将S3中的线圈安装在铁芯上，完成线圈元件的组装；/nS5：半成品检验：半成品检验项目为全检，主要检测每个线圈元件的电阻、匝数、外观以及外形尺寸，电阻和匝数的误差控制在1％以内，且电阻值的绝对误差不超过3欧姆；/nS6：出厂检验：出厂检验主要检测电阻，按10％比例进行抽检，如有不合格者则全部重新测量，并进入不合格品处理程序，按质量事故处理；/n其中，S3中所述的浸漆烘干一体机包括机体(1)，所述机体(1)内部分别设置有烘干室(2)和浸漆室(3)，烘干室(2)设置在浸漆室(3)顶部，烘干室(2)与浸漆室(3)通过两个自动门(4)分隔；所述烘干室(2)内部设置有多个浸漆框(5)，相邻两个浸漆框(5)之间通过连接杆(6)连接；最顶部的所述浸漆框(5)顶部连接有卷扬机(7)，卷扬机(7)固定在机体(1)内侧顶部；所述浸漆框(5)中部水平设置有一排漏孔(8)，所述浸漆框(5)底部铰接有两个直角板(9)，两个直角板(9)的水平段相互接触，两个直角板(9)的竖直段底部固连有多个浮球(10)；所述烘干室(2)一侧的机体(1)壁厚上设置有封闭门(11)。/n