[发明专利]无废液排放的节能连续熔硫工艺方法有效
| 申请号： | 201910907028.6 | 申请日： | 2019-09-24 |
| 公开（公告）号： | CN110482494B | 公开（公告）日： | 2022-06-28 |
| 发明（设计）人： | 路平;吴宏观;潘威 | 申请（专利权）人： | 武汉国力通能源环保股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B17/027 | 分类号： | C01B17/027 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 马辉 |
| 地址： | 430206 湖北省武汉市东湖高新技术开发区高*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种无废液排放的节能连续熔硫工艺方法，属于化工工艺技术领域。该工艺方法在连续熔硫釜中进行，其中，硫膏、硫泡沫或硫磺浆中至少一种与由清液出口排出的清液在浆液槽内混合均匀得混合浆料，混合浆料送入釜体的换热列管内，在第一换热区内与经折流板的清液强化换热，在第二换热区内与经阻尼板的液体强化换热，完成浆料升温过程，得到的升温浆料下降进入硫磺沉降区分离出硫磺颗粒和液体，硫磺颗粒在熔硫区熔硫得到液硫并排出釜体，液体上升进入第二换热区在阻尼折流板作用下富集硫磺微粒使液体成为清液继续上升进入第一换热区由清液出口回收至浆液槽或脱硫系统。该工艺方法得到的清液温度较低，可回收制浆，有利于实现无废液排放的清洁工艺。 | ||
| 搜索关键词： | 废液 排放 节能 连续 工艺 方法 | ||
【主权项】：
1.一种无废液排放的节能连续熔硫工艺方法，该工艺方法在连续熔硫釜中进行，所述熔硫釜包括釜体(1)，及位于釜体(1)侧壁的清液出口(A3)，所述釜体(1)内部设有由换热列管束(1.4)与釜体(1)组成的第一换热区(I)和第二换热区(II)，所述第一换热区(I)内设有一个以上折流板(1.5)，各折流板(1.5)与所述釜体(1)中心线保持垂直，所述第二换热区(II)内设有至少一个呈倾斜分布的阻尼板(1.6)，每个所述阻尼板(1.6)所在平面与所述釜体(1)中心线不垂直，所述第二换热区(II)的正下方还设有硫磺沉降区(III)及熔硫区(IV)；/n所述工艺方法包括如下熔硫精制过程：/n硫膏、硫泡沫或硫磺浆中至少一种与由清液出口(A3)排出的清液在浆液槽(10)内混合均匀得混合浆料，所述混合浆料送入釜体(1)的换热列管束(1.4)内，在第一换热区(I)内与经折流板(1.5)的清液进行强化换热，在第二换热区(II)内与经阻尼板(1.6)的液体进行强化换热，完成浆料升温过程，所得升温浆料下降进入硫磺沉降区(III)分离出硫磺颗粒和液体，所述硫磺颗粒在熔硫区(IV)熔硫得液硫并排出釜体(1)，所述液体上升进入第二换热区(II)在阻尼板(1.6)作用下富集硫磺微粒使液体成为清液继续上升进入第一换热区(I)并由清液出口(A3)回收至浆液槽(10)或脱硫系统循环使用，所述硫磺微粒经富集成为硫磺颗粒下降进入硫磺沉降区(III)。/n
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