[发明专利]一种真空铝卡箍的生产方法

摘要

本发明提出了一种真空铝卡箍的生产方法，包括相互铰接的第一、第二C形夹，所述第一C形上铰接有手柄，所述第二C形夹设有防脱凹槽；还包括搭扣弹簧，所述搭扣弹簧包括支撑扣，所述支撑扣包括底板，所述底板中心设有滑孔，所述底板两侧设有侧壁，所述侧壁设有弹性定位孔、手柄固定孔；所述底板一面设有弹簧，两侧壁间还设有滑销，所述滑销包括平移销及补偿销，所述补偿销其中一端端部与平移销中段位置居中连接，所述平移销两端位于两侧壁的弹性定位孔内，所述补偿销穿过弹簧后从滑孔穿出，所述手柄固定孔将手柄铰接于两侧壁之间。本发明具有外形美观，锁定可靠，组装方便，适用于带震动的管路对接，弹力高，结构紧凑简单，生产成本低的优点。

主权项

1.一种真空铝卡箍的生产方法，包括一侧相互铰接的第一C形夹及第二C形夹，其特征在于：所述第一C形夹背向铰接处的一端铰接有手柄，所述第二C形夹背向铰接处的一端、其背向第一C形夹的一面设有防脱凹槽；还包括搭扣弹簧，所述搭扣弹簧包括支撑扣，所述支撑扣包括底板，所述底板中心设有滑孔，所述底板两侧各设有一朝同一方向延伸的侧壁使支撑扣整体呈“U”形，所述侧壁延伸方向与滑孔轴线同向，所述侧壁朝其延伸方向依次设有弹性定位孔、手柄固定孔，所述弹性定位孔为腰型孔，其长径方向与侧壁延伸方向同向；所述底板朝向侧壁延伸方向的一面设有弹簧，两侧壁间还设有滑销，所述滑销包括平移销及补偿销，所述补偿销其中一端端部与平移销中段位置居中连接使滑销整体呈“T”形，所述平移销长度大于两侧壁间隔距离，所述平移销两端位于两侧壁的弹性定位孔内沿其长径方向滑动，所述弹簧背向底板的一端设有平衡板，所述平衡板中间设有平衡孔，所述补偿销穿过平衡孔后再依次穿过弹簧及滑孔、并使平移销外圆柱壁与平衡板相抵；所述手柄固定孔将手柄铰接于两侧壁之间、使手柄相对于第一C形夹摆动时带动手柄固定孔往远离防脱凹槽的一侧摆动，从而使平移销与防脱凹槽卡合后带动搭扣弹簧朝第一C形夹方向拉紧并越过死点位置实现锁死；/n上述结构中，先选用ADC12铝合金对第一C形夹、第二C形夹压力铸造成型，对第一C形夹两端、第二C形夹其中一端进行打孔，同时第二C形夹另一端铣出防脱凹槽，对第一C形夹、第二C形夹进行不良品清理，对第一C形夹、第二C形夹表面进行精磨后进行质检，再对第一C形夹、第二C形夹表面进行光亮处理，利用第一销钉铆接第一C形夹及第二C形夹；/n选用ADC12铝合金对手柄压力铸造成型，对手柄进行打孔，对手柄进行不良品清理，对手柄表面进行精磨后进行质检，再对手柄表面进行光亮处理，利用第二销钉将手柄铆接于第一C形夹上；/n采用不锈钢板冲压或激光切割的方式加工出支撑扣，同时在其上面冲压或激光切割出滑孔、弹性定位孔及手柄固定孔，将支撑扣两侧的侧壁通过冲压或折弯的方式将其折成“U”形，并对其表面进行电解酸洗氧化光亮处理或电泳处理或电镀处理；在平移销中段位置焊接补偿销，并在补偿销端部钻出定心孔；采用不锈钢板冲压或激光切割的方式下料出平衡板，并在其上方加工出平衡孔，并对其表面进行电解酸洗氧化光亮处理或电泳处理或电镀处理，在滑孔内穿入引导杆，将弹簧套于引导杆上并放置于底板上，并将平衡板套于引导杆上放置于弹簧顶端，将平移销的两端撑于两侧壁上，使补偿销朝向滑孔，将定心孔套于引导杆端部，推动平移销往底板方向移动使平移销两端逐步撑开侧壁，直至弹簧被压缩的同时平移销两端卡入弹性定位孔内，两侧壁复位回缩使弹性定位孔固定平移销；/n利用第三销钉将手柄固定孔与手柄铰接。/n