[发明专利]一种多层复合制品及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 201910940192.7 申请日: 2019-09-30
公开(公告)号: CN110667222A 公开(公告)日: 2020-01-10
发明(设计)人: 秦柳;梁宇光;郭珍;马文良 申请(专利权)人: 宁波格林美孚新材料科技有限公司
主分类号: B32B27/40 分类号: B32B27/40;B32B27/34;B32B27/06;B32B7/12;B29C43/14;B29C43/58;A43B13/12;A47D13/00
代理公司: 32260 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 代理人: 汪建华
地址: 315300 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种多层复合制品的制备工艺,其采用立式蒸汽模压成型机进行,依次包括以下工序:形成底层:在立式成型机中注入底层材料,进行模压成型,材料部分进行粘合;形成顶层:底层形成后,立式成型机机台复位到待机位,注入顶层材料,进行模压成型;水冷及开模:顶层形成后,通入冷却液,模具进入水冷阶段,水冷完成后,开模,得到复合成型的多层制品。进一步地,还包括一个或多个形成中间层的工序。本发明还公开了根据上述工艺得到的制品。本发明通过蒸汽模压成型,无需胶水粘合,环保无污染,得到的制品可同时拥有多种性能,在很大的程度上代替了传统单一制品,制品以微发泡材料为基材,密度低、力学性能好,具有良好的高回弹性。
搜索关键词: 模压成型 水冷 立式成型机 顶层 开模 蒸汽 机台 多层复合制品 模压成型机 微发泡材料 底层材料 底层形成 顶层材料 多层制品 复合成型 胶水粘合 力学性能 制备工艺 待机位 回弹性 冷却液 中间层 粘合 复位 基材 模具 环保
【主权项】:
1.一种多层复合制品的制备工艺,其采用立式蒸汽模压成型机进行,其特征在于,依次包括以下工序:/n形成底层:在立式成型机中注入底层材料,进行模压成型,关模入料位控制为3-10mm,压力为0.03-0.18MPa,时间为5-15s,材料部分进行粘合;/n形成顶层:底层形成后,立式成型机机台复位到待机位,注入顶层材料,进行模压成型,关模入料位控制为3-10mm,压力为0.03-0.25MPa,时间为5-50s;/n水冷及开模:顶层形成后,通入冷却液,模具进入水冷阶段,水冷时间为30-160s,水冷完成后,开模,得到复合成型的多层制品。/n
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