[发明专利]一种套模台的加工工艺

摘要

本发明公开了一种套模台的加工工艺,包括机体，所述机体的顶面固设有支撑杆，所述支撑杆的顶面固设有加工台，所述加工台中设有急停腔，所述急停腔的右侧壁设有开口向下的下压空间，用脚踩下踏板，从而带动油路板往下运动，从而使得进油管道与第一管道相通，第二管道与回油管道相通，本装置可以通过数控加工软件来对模台进行切削、打孔加工，本装置可以通过液压装置来紧急停止加工装置，相较于用急停按钮来停止，用脚踩的动作可以做得更快，留给人们反应的时间也越充足，从而可以在一定程度上减少模台加工的成品率，同时也可以在一定程度上降低了人们受伤的概率。

主权项

1.一种套模台的加工工艺，包括机体, 其特征在于，包括如下步骤：所述机体的顶面固设有支撑杆，所述支撑杆的顶面固设有加工台，所述加工台中设有急停腔，所述急停腔的右侧壁设有开口向下的下压空间；/n步骤1：包括短轴、第一皮带轮、凸轮、推板、复位弹簧、下压块、升降板、从动块、限位槽、限位机构、数控中心台；所述下压空间和所述急停腔中的前后侧壁转动连接有短轴，所述短轴的前侧固设有第一皮带轮，所述短轴的后侧固设有凸轮，所述急停腔中滑动连接有与所述凸轮抵接的推板，所述推板与所述急停腔之间连接有复位弹簧，所述推板的右侧面固设有与所述下压空间滑动连接的下压块，所述下压空间中滑动连接有升降板，所述升降板的顶面固设有可与所述下压块抵接的从动块，所述下压空间的左右侧壁对称设有限位槽，所述升降板的左右侧面对称固设有与所述限位槽滑动连接的限位机构，所述升降板的底面固设有可以通过数控加工系统控制的数控中心台；/n步骤2：通过第一齿轮转动，从而可以通过连动轴和第二皮带轮带动凸轮、短轴和第一皮带轮转动；/n步骤3：从而通过第一皮带轮的转动带动推板和下压块往右移动，从而带动从动块、升降板、数控中心台往下运动；/n步骤4：然后通过数控加工系统来控制数控中心台来对代加工的模台进行切削、打孔等加工。/n