[发明专利]一种环体薄壁件外圆面加工方法在审
| 申请号： | 201911023846.6 | 申请日： | 2019-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN110722325A | 公开（公告）日： | 2020-01-24 |
| 发明（设计）人： | 杨凤;张武成;鲁航;张昌成;庄乾才;陈国宏;赵新成 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 23109 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人： | 牟永林 |
| 地址： | 150046 黑龙江*** | 国省代码： | 黑龙;23 |
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| 摘要： | 一种环体薄壁件外圆面加工方法，属于机械制造加工领域，本发明为了解决现有技术中对环体薄壁件外圆面磨削时加工效率低，安全系数差的问题，本发明中提供了一种环体薄壁件外圆面加工方法，所述加工方式是通过对该产品结构及材质性能研究，从加工方法、装夹方式、刀具选择及加工参数上着手，利用专用夹具替换现有技术中通过涡轮轴做为加工时工件的载体，并通过选择不同步骤所对应的加工参数，最大程度保证了加工过程中的稳定性，从而达到减少震动，避免工件在加工过程中主体产生形变的效果，本发明主要应用于对环体薄壁工件外圆面的加工。 | ||
| 搜索关键词： | 环体 加工 薄壁件 外圆面 加工参数 薄壁工件外圆 机械制造加工 安全系数 刀具选择 加工效率 性能研究 专用夹具 涡轮轴 形变 磨削 装夹 替换 产品结构 震动 应用 保证 | ||
【主权项】：
1.一种环体薄壁件外圆面加工方法，其特征在于：所述方法是按照以下步骤实现的：/n步骤一：选择车床；/n步骤二：将磨好内圆的环体薄壁工件装卡在加工机床的工作台面上；/n步骤三：选择一号车削刀具，并将车削刀具装卡在车床的加工出端，并进行对刀；/n步骤四：启动车设置加工参数，以主轴转速取值为100-150r/min，进给速度取值为75-85mm/min，切削用量取值为0.3-0.6mm的加工参数车削环体薄壁工件的外圆面，并单面留有0.6mm的加工余量，车削后停车换刀；/n步骤五：选择二号车削刀具，并将车削刀具装卡在车床的加工输出端，重新进行对刀；/n步骤六：启动车床设置加工参数，以主轴转速取值为100-150r/min，进给速度取值为75-85mm/min，切削用量取值为0.3-0.6mm的加工参数在环体薄壁工件的外圆面上加工一号环槽(1)，加工好后保持主轴转速，退刀；/n步骤七：将刀具沿横向移动，以主轴转速取值为100-150r/min，进给速度取值为75-85mm/min，切削用量取值为0.3-0.6mm的加工参数在环体薄壁工件的外圆面上加工二号环槽(2)，加工后退刀，将主轴停止，并将工件取下；/n步骤八：选择磨床和专用夹具；/n步骤九：将磨好内圆并加工有一号环槽(1)和二号环槽(2)的环体薄壁工件装卡在加工机床的工作台面上；/n步骤十：选择磨削砂轮，并将磨削砂轮装卡在磨床的加工输出端，对刀；/n步骤十一：启动磨床设置加工参数，以工件主轴转速取值为20-30r/min，以砂轮转速取值为1100-1300r/min，进给量为0.002mm/min的加工参数分多次上量磨削工件外圆面；/n步骤十二：磨削完毕后停止机床，将加工后的环体薄壁工件取下，质检。/n
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