[发明专利]一种轮胎硫化胶囊的制备工艺

摘要

本发明公开了一种轮胎硫化胶囊的制备工艺，包括以下步骤：S1、密炼制备改性氯化丁基胶；S2、开炼制备混炼胶，配方中加入杜仲橡胶；S3、将步骤S2中的混炼胶放入橡胶过滤机过滤，所述橡胶过滤机机头设有扁平出料口，混炼胶经过出料口出料后直接得到胶片；S4、注射硫化得到轮胎硫化胶囊。本发明对氯化丁基胶进行改性，开炼机混炼时加入杜仲橡胶，提高了轮胎硫化胶囊的机械性能，延长了硫化胶囊的使用寿命；橡胶过滤机采用了扁平压片机头的设计，可以在过滤的同时进行压片，提高胶片质量的同时提高了工作效率。

主权项

1.一种轮胎硫化胶囊的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、改性氯化丁基胶的制备：按重量份计，取丁基橡胶50～60份、含氯活性炭3～6份、纳米氧化钛0.5～1份、氯乙烯3～5份和纳米氧化锡0.3～0.5份放入密炼机进行密炼，密炼温度140℃～150℃，密炼时间20～30min，得到改性氯化丁基橡胶；/nS2、按重量份计，取改性氯化丁基橡胶、天然橡胶30～50份、杜仲橡胶5～10份，N220炭黑25～35份、N660炭黑30～45份、氧化镁0.5～1、氧化锌2.5～3份、硫化树脂5.5～6.5份、硬脂酸2～3份、蓖麻油1.5～3份、纳米二氧化硅0.5～1.5份、防老剂1～2份和氯化亚锡1.5～3.5份，放入开炼机中进行混炼，混炼温度90℃～95℃，时间20～30min，混炼结束之后，得到混炼胶；/nS3、将步骤S2中的混炼胶放入橡胶过滤机过滤，所述橡胶过滤机机头设有需定期清理滤出杂质的可拆卸过滤网和扁平空心梯形出料口，混炼胶经过滤后得到胶片；/nS4、注射硫化工艺：将S3得到的胶片放入注射硫化机中，螺杆的温度控制在75～85℃，压力控制在10～20MPa；注射硫化温度为175～205℃，硫化时间20～45min；硫化结束之后，注射硫化机将轮胎胶囊顶出模腔，即制备得到轮胎硫化胶囊。/n