[实用新型]金属双层管冲击液压复合成形装置

摘要

本实用新型公开了一种金属双层管冲击液压复合成形装置，包括顶板、置液容器、冲压模具、行程单元和进给单元，顶板的两端具有立臂，立臂的底端的相对侧具有自下而上先向外倾斜再竖直的结构；行程单元位于顶板的下方，用于驱动上模具向下运动；进给单元放置在置液容器的两侧孔上，在立臂作用下进行阶段式的轴向进给以实现双层管的预成形。本实用新型通过阶段式的轴向进给方式，实现内管的预成形，使得双层管间的间隙得以减小，能保证成形良好，并能以此探究管材预成形对金属双层管冲击液压胀形的影响规律；通过设置特定的行程单元，可调整冲压下压速度，并可探究径向冲击速度对金属双层管冲击液压胀形的影响规律。

主权项

1.金属双层管冲击液压复合成形装置，其特征在于，包括：/n顶板（3），其设置于驱动机构上并由驱动机构带动上下移动，所述顶板（3）的两端分别具有向下的立臂（2），两个所述立臂（2）的底端的相对侧上分别设有凸轮（1）以在所述立臂（2）的底部的相对侧形成自下而上先向外倾斜再竖直的结构；/n置液容器（10），其位于所述顶板（3）下方，所述置液容器（10）的两侧对应开设有侧孔；/n冲压模具，其包括有上模具（5）和下模具（6），所述上模具（5）和下模具（6）自上而下依次位于所述顶板（3）下方，所述下模具（6）安装在所述置液容器（10）内；/n行程单元，其位于所述顶板（3）的下方，用于在所述顶板（3）的作用下驱动所述上模具（5）向下运动；/n进给单元，其为两个，分别相对放置在所述置液容器（10）的两侧孔上，所述进给单元包括有缸筒（12）、活塞杆（13）和密封堵头（14），所述缸筒（12）活动放置在所述置液容器（10）的侧孔上，所述缸筒（12）内设有压簧（16），所述活塞杆（13）部分位于所述缸筒（12）内，所述活塞杆（13）的外端部设有与所述凸轮（1）相配合的斜面，所述活塞杆（13）的内端部设有密封圈（15），所述缸筒（12）在靠近所述活塞杆（13）的一端部的外侧设有凸台（17），所述密封堵头（14）可拆卸地安装在所述缸筒（12）远离所述活塞杆（13）的端部上，所述密封堵头（14）设有连通所述缸筒（12）的内部以及所述密封堵头（14）的外端部的注液孔（18）。/n