[实用新型]一种全自动的滚字设备

摘要

本实用新型公开了一种全自动的滚字设备，进料导轨自后向前倾斜向下设置在操作台的上端面后端；平移进料支撑板前后平移设置在进料导轨的前端出料口下方；上旋转支撑座上旋转设置有左右方向设置的上旋转中心柱；下旋转支撑座上旋转设置有左右方向设置的下旋转中心柱；上旋转中心柱和下旋转中心柱处于同一竖直面上并且两者同步旋转设置；上旋转中心柱的右端固定有上滚字轮；下旋转中心柱的右端固定有下滚字柱；推进抵靠板左右移动设置在右支撑板上并且左端面上旋转设置有推进抵靠柱；下旋转中心柱用于套设铝泵套；平移进料支撑板用于把铝泵套送到下滚字柱和推进抵靠柱之间；实用新型优点：自动化程度高，减少人力投入，提高生产效率。

主权项

1.一种全自动的滚字设备，其特征在于：包括操作台(10)、滚字装置(20)、振动盘装置和铝泵套；操作台(10)的下端面上设置有若干均匀分布的支撑脚(11)；铝泵套为一端封口的圆环柱体；/n滚字装置(20)包括进料导轨(25)、平移进料支撑板(262)、上旋转支撑座(23)、下旋转支撑座(24)和推进抵靠板(271)；进料导轨(25)自后向前倾斜向下设置在操作台(10)的上端面后端；平移进料支撑板(262)前后平移设置在进料导轨(25)的前端出料口下方；操作台(10)的上端面前端左部固定有左支撑板(14)、右部固定有右支撑板(13)；上旋转支撑座(23)和下旋转支撑座(24)自上而下固定在左支撑板(14)上；上旋转支撑座(23)上旋转设置有左右方向设置的上旋转中心柱(231)；下旋转支撑座(24)上旋转设置有左右方向设置的下旋转中心柱(241)；上旋转中心柱(231)和下旋转中心柱(241)处于同一竖直面上并且两者同步旋转设置；上旋转中心柱(231)的右端固定有上滚字轮(234)；下旋转中心柱(241)的右端固定有下滚字柱(243)；下滚字柱(243)为圆柱并且圆柱面上均匀成型有若干滚字凸块；上滚字轮(234)包括中部的圆柱状的中心滚字块；中心滚字块的圆柱面上成型有扇环状的下滚字环；下打刻环的外圆柱面上均匀成型有若干与滚字凸块配合的滚字凹槽；推进抵靠板(271)左右移动设置在右支撑板(13)上并且左端面上旋转设置有推进抵靠柱(272)；推进抵靠柱(272)与下旋转中心柱(241)两者的旋转中心轴共线；当推进抵靠柱(272)处于最右端时，平移进料支撑板(262)位于下滚字柱(243)和推进抵靠柱(272)之间；下旋转中心柱(241)用于套设铝泵套；平移进料支撑板(262)用于把铝泵套送到下滚字柱(243)和推进抵靠柱(272)之间；/n操作台(10)的上端面左端后部设置有控制箱(28)；控制箱(28)的上端设置有转角检测中心柱(281)；转角检测中心柱(281)的右端固定有检测带轮(282)；上旋转中心柱(231)的左端固定有驱动检测带轮(233)；驱动检测带轮(233)和检测带轮(282)之间通过检测同步带(283)连接；控制箱(28)用于检测上旋转中心柱(231)的转角变化并且控制平移进料支撑板(262)前后移动和推进抵靠板(271)左右移动；/n下旋转中心柱(241)中心处成型有左右贯穿设置的吹气孔(2430)；吹气孔(2430)的右端贯穿下滚字柱(243)；吹气孔(2430)的左端与外部的供气装置连通；/n振动盘装置设置在操作台(10)的后侧并且振动盘装置的出料口与进料导轨(25)的上端进料口连接；振动盘装置用于给进料导轨(25)供料。/n