[其他]钼或钼合金抗氧化涂层的渗制方法及其产品无效
申请号: | 86103384 | 申请日: | 1986-05-16 |
公开(公告)号: | CN86103384A | 公开(公告)日: | 1987-11-18 |
发明(设计)人: | 张存默;宋秀兰;陈岗 | 申请(专利权)人: | 北京材料工艺研究所 |
主分类号: | C23C10/30 | 分类号: | C23C10/30;C03B5/02 |
代理公司: | 航天工业部专利事务所 | 代理人: | 容敦璋,武作锌 |
地址: | 北京市92*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种用于钼或钼合金的抗氧化涂层的渗制方法。它也可以用于铌或铌合金、不锈钢和高温合金。本涂层由颗粒度<300目的硅粉、铬粉、铁粉,或硅粉、铬粉、钒粉,或硅粉、铬粉、钛粉与一定比例的硝基清漆、醋酸乙酯混合均匀后喷涂到钼或钼合金的零件上;经干燥及真空高温热处理扩散形成。本方法工艺简单,渗制的涂层均匀、牢靠,且耐玻璃浸蚀。 | ||
搜索关键词: | 合金 氧化 涂层 方法 及其 产品 | ||
【主权项】:
1、一种钼或钼合金涂层的渗制方法。本发明的特征在于该方法包括有下列步骤:(1)按下列成份和重量配比配制涂料。料粉:100克。含有硅粉40~90%铬粉5~30%铁粉5~30%料粉也可以按以上成份和配比制成预合金,然后磨成粉末。硝基清漆:10~30克醋酸乙酯:100~150毫升(2)在0.6~1atm的喷出压力下将上述涂料喷涂到零件表面上。(3)放入烘箱中烘干。(4)再放入真空度为10-3~10-4毫米汞柱的高温真空炉内进行高温热处理,炉温应控制在按近或高于料粉中共熔点的温度。保温3~30分钟。(5)随炉自然冷却后,渗制完成。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的