[其他]输卤钢管内涂环氧胶泥装置及方法无效
| 申请号： | 88105883 | 申请日： | 1988-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN88105883A | 公开（公告）日： | 1988-10-19 |
| 发明（设计）人： | 吴纵秋 | 申请（专利权）人： | 四川省五通桥盐厂 |
| 主分类号： | B05C7/08 | 分类号： | B05C7/08;B05D7/22 |
| 代理公司： | 乐山市专利事务所 | 代理人： | 叶建民,李克雍 |
| 地址： | 四川省乐山*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 一种用于输卤钢管内涂环氧胶泥防腐的装置及工艺方法，由活塞式内涂器、首、尾节管座、电动绞车等组成内涂装置，采用除锈、钝化、电动内涂工艺，以环氧胶泥为涂料，解决了小径输卤钢管的内涂防腐问题，使经过内涂防腐的钢管，抗腐蚀能力强，使用寿命长，保证安全输卤，降低制盐成本，避免对农田的污染，本发明提出的内涂装置及工艺方法，还可以在国内盐化工、石油、自来水等行业中钢(铸)管需要内涂防腐的工程上广泛推广应用。 | ||
| 搜索关键词： | 钢管 内涂环氧 胶泥 装置 方法 | ||
【主权项】：
1、一种用于输卤钢管内涂环氧胶泥的装置及方法，其特征是：a、内涂装置由活塞式内涂器(2)、首节管座(3)、尾节管座(10)、电动绞车(11)等组成，首节管座上方开有螺旋注料机入料口(4)；b、活塞式内涂器(2)的前端部为锥筒(17)，中部是直筒(16)，后部是带有圆柱形的活塞筒(12)，直筒(16)上安装有至少三根以上的调心管(15)，调心管与直筒间通过连接板(13)、螺栓(14)相连接，前端部的锥筒(17)上带有牵引环(18)；c、内涂钢管(7、9)的内壁采用除锈、钝化工艺处理，除锈液的配比(重量%)为：工业盐酸(浓度：30%)65%乌洛托品1%洗衣粉0.35%水33.65%钝化液的配比(重量%)为：NaNO21%CaO2.5%H2O96.5%d、将6101环氧树脂、丙酮、二丁脂按配比放入电动涂料搅拌桶内进行搅拌，均匀后加入乙二胺进行搅拌，搅匀后再将辉录岩粉加入搅拌成胶泥，胶泥的配比为：6101环氧树脂100克丙酮15-20克二丁脂10克乙二胺6.5-8克辉录岩粉(120目)200-300克e、内涂钢管(7、9)通过法兰(5)连接到内涂设备的首、尾节管座(3、10)上，从首节管座的入料口注入环氧胶泥涂料，电动绞车(11)牵引活塞内涂器进行涂复。
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