[发明专利]等浓度超细均化工艺及设备

摘要

本发明公开了一种用于非金属矿物加工，医药、化工、食品加工及化妆品等方面的等浓度超细均化生产工艺及设备，通过固定在高压料罐上口，位于其内腔的胶囊，把高压料罐内腔分成大小可相对变化的两个密闭腔，形成压力传递介质与被超细均化浆料两个完全隔离的通道，与现有技术相比，杜绝了压力传递介质对浆料的污染，消除了压力传递介质对浆料的稀释，从而实现了等浓度重复粉碎。

主权项

1.一种用于非金属矿物超细粉碎或其它固-液、液-液两相物质超细均化的等浓度超细均化器，包括上、下两个高压料罐(8)、(9)，低压浆料管(4)经过三通(5)后，一路经单向阀(21)、管路和三通(23)与高压料罐(8)的下腔相连，三通(23)的另一通道与截止阀(25)、喷咀(12)相连，另一路经单向阀(20)、管路和三通(18)与高压料罐(19)的下腔相连，三通(18)的另一通道与截止阀(17)、喷咀(16)相连，高压进水管(2)经三通(3)后，一路经截止阀(7)、关路和三通(9)与高压料罐(8)的上腔相连，另一路经截止阀(22)、管路和三通(24)与高压料罐(19)的上腔相连，喷咀(12)、(16)前设置挡靶(13)、(15)，其特征在于：所述的高压料罐(8)、(19)壳体内有一与胶囊座(33)一起压制而成的封闭胶囊(39)，将高压料罐(8)、(19)的内腔分成上、下两个可相对互变大小的上腔(38)和下腔(40)，胶囊座(33)通过锁紧螺母(32)固装在壳体上端板(36)上，在它们之间装有“O”型密封圈(48)，上端板(36)上装有放气螺钉(34)，胶囊座(33)通过螺纹与阀座(31)连接，中间用“O”型密封圈(47)密封，阀座(31)中装有菌形阀(46)及阀复位弹簧(45)，壳体的下端板(42)采用螺纹与壳体(37)连接，并用“O”型密封圈(41)密封，下端板(42)中间装有浆料阀座(44)，浆料阀座(44)用锁紧螺母(43)固装在下端板(42)上，中间装有“O”型密封圈(51)，浆料阀座(44)中间装有菌形阀(50)及复位弹簧(49)，从而形成以高压料罐下腔(40)为主、低压加料、高压出料、喷射粉碎均化通道和以高压料罐上腔(38)为主，高压进水，低压排水通道，两个通道彼此相互作用，相对封闭，从而实现等浓度超细均化。