[发明专利]氮化铝晶须的制备方法

摘要

本发明设计一种氮化铝晶须的制备方法，该方法是以Ａl＃-[2]O＃-[3]与石墨粉或活性炭按比例相混合，再加入一定比例的矿化剂，然后用乙醇为介质，在球磨机中混匀，用干压法制成坯片，将坯片置于氮气气氛中加热至１５００℃以上，保温一段时间，合成氮化铝晶须，最后在６００～７００℃保温，排除残余碳，得到纯净氮化铝晶须。本发明的制备方法工艺简单，成本低廉，Ａ１Ｎ晶须合成产率高，质量好。

主权项

1．一种氮化铝晶须的制备方法，其特征在于该方法由以下各步骤组成：(1)将α-Al2O3或γ-Al2O3与石墨粉或活性炭相混合，其混合比例为Al2O3∶C=1～5∶1,Al2O3的平均粒度为0.1～100μm，Al2O3的纯度大于80wt％，石墨粉或活性炭的平均粒度为30～60μm，纯度大于90wt％；(2)将上述混合料与矿化剂相混合，其比例为：混合料：85～90wt％矿化剂：10～15wt％矿化剂为Y2O3、Dy2O3、Ca2O3、CaCO3、CaF2、Li2O、B2O3或金属铝粉中的任何一种或几种混合组成；(3)用乙醇作为介质，对上述第二步配制好的粉体原料用球磨机混合，粉体原料与乙醇的重量组份比为1∶0.4～0.8，球磨20～30小时后用干压法制成薄片或薄坯；(4)将坯片放入石墨坩埚中，在氮气流量为0.5～1.5升/分的气氛中，1550～1700℃温度下，保温1～5小时，合成氮化铝晶须；(5)在600～700℃下保温2～5小时，排除残余碳，即得氮化铝晶须。